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雙相不銹鋼的焊后熱處理

時(shí)間:2020-10-15    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:71

無(wú)錫不銹鋼板無(wú)錫不銹鋼管廠家無(wú)錫漢能不銹鋼2020年10月15日訊  雙相不銹鋼通常不需要焊后消除應(yīng)力處理,且進(jìn)行這樣的熱處理可能是有害的。因?yàn)榭梢允?a href="http://m.iuxekqwv.cn/" target="_self" title="雙相不銹鋼板,2205不銹鋼,2507不銹鋼板,2205雙相不銹鋼,2507雙相不銹鋼板">雙相不銹鋼析出金屬間相或475度的脆性相,降低韌性和耐蝕性。雙相不銹鋼的焊后熱處理應(yīng)當(dāng)是完全固溶處理后水淬。如果焊后進(jìn)行完全固溶處理和急冷,如在零部件制造中那樣,則熱處理應(yīng)視為焊接工藝的一部分,固溶處理可解決鐵素體和金屬間相有關(guān)的問題。

焊接最主要的問題是與熱影響區(qū)有關(guān),熱影響區(qū)的問題是耐蝕性、韌性下降或焊后開裂。為了避免發(fā)生上述問題,焊接工藝的重點(diǎn)是使在“紅熱”溫度范圍內(nèi)的總停留時(shí)間最短,而不是控制某一條焊道的熱輸入。由于焊件高應(yīng)變狀態(tài)或存在導(dǎo)致耐腐蝕性降低和塑性降低的有害相變,使焊件質(zhì)量降低,所以焊件通常應(yīng)該進(jìn)行固溶處理。23%Cr無(wú)Mo雙相不銹鋼和22%Cr雙相不銹鋼應(yīng)該在1050-1100℃的溫度下進(jìn)行熱處理,而25%Cr雙相不銹鋼要求處理溫度在1070-1120℃。當(dāng)匹配的焊縫金屬化學(xué)成分(Ni=8%-10%)高于焊件化學(xué)成分時(shí),應(yīng)該選擇給定的溫度上限。加熱應(yīng)盡可能快,水淬之后立即進(jìn)行退火。最有效的加熱方法是感應(yīng)加熱。保溫時(shí)間是5-30分鐘,應(yīng)該足以恢復(fù)相平衡,包括金屬間相(特別是б和Χ相)的溶解。雙相不銹鋼在固溶溫度下容易變形,為了維護(hù)產(chǎn)品尺寸需要特別注意。這種材料氧化十分顯著,應(yīng)該考慮使用惰性氣體保護(hù)。

熱影響區(qū)的相平衡受原始板材或管材與焊接熱循環(huán)的影響,其鐵素體含量通常會(huì)高于原始材料。用金相法精確測(cè)定熱影響區(qū)的鐵素體含量是不可能的,如果該區(qū)域的鐵素體含量很高,說明了焊接過程中出現(xiàn)過極度快冷的異常情況,從而導(dǎo)致鐵素體含量過高和韌性降低。