了解這些304不銹鋼性能檢測知識, 鑄坯成功率提升兩倍
無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼板2020年2月25日訊 通過對304不銹鋼高溫力學(xué)性能和熱物理性能的測試和分析,我們可以分析了解鋼種高溫性能與鑄坯表面缺陷的關(guān)系以及表面凹坑和裂紋的形成機(jī)理。結(jié)合現(xiàn)場連鑄工藝,分析缺陷產(chǎn)生的根本原因和預(yù)防措施,從而提高鑄坯的質(zhì)量,減少鑄坯的缺陷,優(yōu)化連鑄工藝和改進(jìn)方案,以達(dá)到改進(jìn)生產(chǎn)的目的。拜恩檢測在對不銹鋼檢測的過程中,也提出了諸多鑄坯工藝的改進(jìn)方案,今天我們就304不銹鋼的這些性能為大家詳細(xì)的分析一下。
鑄坯以質(zhì)量為宗旨,方能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。使鑄坯合格達(dá)標(biāo),一直是每個冶煉工作者追求的目標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計,鑄坯缺陷中裂紋約占50%。連鑄設(shè)備、鑄坯冷卻凝固條件和具體工藝操作對鑄坯缺陷都有一定影響。然而,304不銹鋼的高溫力學(xué)性能仍然是裂紋產(chǎn)生的主要影響因素,即鋼的高溫強(qiáng)度和塑性對鑄坯裂紋的影響。而強(qiáng)度和塑性的檢測,我們可以通過高溫拉伸試驗和高溫?zé)崤蛎浵禂?shù)試驗來檢測分析。
高溫拉伸試驗 304不銹鋼高溫拉伸試驗的目的是獲得抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、溫度范圍、脆塑性區(qū)延伸率等一系列檢測指標(biāo)數(shù)據(jù)。選擇斷面收縮率和抗拉強(qiáng)度分別代表鋼的塑性和強(qiáng)度。為了分析實驗數(shù)據(jù),還需要觀察拉試樣斷裂后的斷口形貌和晶體結(jié)構(gòu),綜合分析影響304不銹鋼高溫力學(xué)性能的因素。 高溫?zé)崤蛎浵禂?shù)試驗 在一定的溫度和壓力條件下,所有材料都會發(fā)生相應(yīng)的體積變化。對于大多數(shù)材料,在一定的外壓下,材料的體積一般會隨著溫度的升高而增大。當(dāng)溫度降低時,體積會有一定的體積收縮,即材料的熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象。304不銹鋼高溫膨脹系數(shù)試驗就是利用這一原理,記錄材料從生產(chǎn)到成坯,隨溫度變化而發(fā)生改變的數(shù)據(jù)。如果生產(chǎn)鋼種在實際連鑄生產(chǎn)過程中隨著溫度的不斷降低而伴有較大的體積收縮,就會造成局部應(yīng)力集中,容易產(chǎn)生裂紋。 熱性能試驗可以通過對差示掃描量熱(dsc)曲線的研究,可以得到鑄坯樣品的熱隨溫度變化的規(guī)律,從而得到不同溫度下熱變化的峰值溫度。通過等壓熱容曲線的測試和分析,可以確定樣品在溫度變化過程中的熱穩(wěn)定性;通過測量樣品在溫升和溫降過程中的熱膨脹系數(shù),得到了鑄坯熱膨脹數(shù)據(jù)隨溫度變化的規(guī)律,確定了鑄坯在凝固結(jié)晶過程中的膨脹和收縮性能。 當(dāng)然,除了304不銹鋼高溫力學(xué)性能外,鑄坯與連鑄工藝和鋼種特性密切相關(guān)。同時,304不銹鋼的高溫物物理性能對鑄坯在結(jié)晶過程中的凝固行為起著決定性的作用。鑄坯的裂紋敏感性由鑄坯的凝固行為和凝固收縮率決定。鑄坯型殼在凝固過程中,各種應(yīng)力是外部因素,而鋼的裂紋敏感性是內(nèi)部因素。通過對304不銹鋼的高溫力學(xué)性能檢測研究,可以加深了對304不銹鋼特性的認(rèn)識,制定了合理的連鑄工藝,有效地防止了裂紋的發(fā)生。