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時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

取向硅鋼是一種高需求、節(jié)能、生產(chǎn)技術(shù)高的特殊鋼材料,傳統(tǒng)方法制備Hi-B鋼具有高能耗、成品率低、生產(chǎn)成本高等缺點。而CSP工藝具有高效、緊湊、短流程等特點,是在節(jié)能環(huán)保背景下生產(chǎn)Hi-B鋼的主要趨勢。另外,利用Cu2S和AlN作為抑制劑,正好符合CSP工藝的低溫加熱特性。取向硅鋼主要是為了得到鋒利的{110}〈001〉織構(gòu)即高斯織構(gòu),從而使其具有良好的磁性能。而初次再結(jié)晶退火后的織構(gòu)組分對Hi-B鋼在二次再結(jié)晶退火過程中能否形成完善的高斯織構(gòu)具有至關(guān)重要的作用。

  武漢科技大學(xué)的學(xué)者為了研究Hi-B鋼的?;に?二段式?;?及不同冷軋壓下率(63.8%、75.2%及87.1%)對其初次再結(jié)晶退火(820℃,5min)后織構(gòu)的影響,采用CSP工藝試制以Cu2S和AlN作為抑制劑的方法進(jìn)行模擬。利用NOVA400NanoSEM場發(fā)射掃描電子顯微鏡對初次再結(jié)晶退火后的微觀織構(gòu)進(jìn)行EBSD數(shù)據(jù)采集,從晶粒取向、ODF分析以及特征取向線分析3個方面對織構(gòu)進(jìn)行分析。結(jié)果表明,經(jīng)常化后再冷軋初次退火后Hi-B鋼的組織更加均勻,高斯織構(gòu)和有利的{111}〈112〉織構(gòu)相對較多,織構(gòu)間發(fā)生了轉(zhuǎn)變,對產(chǎn)生高斯織構(gòu)有利的{111}〈112〉織構(gòu)為主要轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。在壓下率為87.1%時,有良好的晶粒取向以及合適的取向線分布。