無(wú)錫不銹鋼線材酸洗前預(yù)處理介紹

無(wú)錫不銹鋼市場(chǎng)中的線材經(jīng)軋制后，無(wú)錫不銹鋼六角棒外表的氧化皮與團(tuán)體結(jié)合牢固，難于鏟除，假如直接進(jìn)行酸洗，作用不是很好，所以能夠先進(jìn)行一道預(yù)處理辦法，然后選用氧化劑、活化劑的混合酸清潔才能更有用的鏟除不銹鋼氧化皮。
    

無(wú)錫不銹鋼線材常用的預(yù)處理辦法有兩種：堿浸法和噴丸法。    

1、堿浸法

    堿浸即是將線材浸泡在堿性的熔鹽或溶液中然后改動(dòng)氧化皮的構(gòu)造。堿浸可分為熔鹽堿浸和溶液堿浸。不銹鋼經(jīng)熔鹽堿浸外表不受危害，酸洗時(shí)金屬丟失相對(duì)較少，并可大大縮短酸洗時(shí)刻，進(jìn)步出產(chǎn)功率，但熔鹽要保持在高溫狀況，能量消耗高,熔鹽堿浸的另一缺陷是需設(shè)專門(mén)的堿槽，堿槽升溫周期長(zhǎng)，能量消耗大。一些產(chǎn)值不大、不能連續(xù)出產(chǎn)的廠家多選用溶液堿浸技術(shù)。溶液堿浸原理與熔鹽堿浸一樣，但使用溫度低于溶液沸點(diǎn)，堿浸時(shí)問(wèn)相應(yīng)要長(zhǎng)。用堿性的高錳酸鉀水溶液(溫度約為100℃)浸泡雖然節(jié)約能量，但出產(chǎn)功率低，只能作為彌補(bǔ)手法。 

 2、噴丸法
    噴丸法是用拋九機(jī)將丸粒加快到必定速度，再以必定的視點(diǎn)噴向旋轉(zhuǎn)的線材外表，在丸粒的碰擊下，鋼的外表發(fā)生彈性變形，氧化皮幾乎沒(méi)有彈性變形能力，因而氧化皮破碎、疏松、掉落。一般碳素鋼和低合金鋼線材氧化皮較厚，與基體結(jié)合力較弱用噴丸法能夠?qū)⒀趸ょP除潔凈，但不銹鋼線材氧化皮薄、細(xì)密、與基體結(jié)合力強(qiáng)，很難用噴丸法將氧化皮鏟除潔凈，只能作為酸洗前的一種預(yù)處理手法多用于退火馬氏體鋼無(wú)錫不銹鋼管、鐵素體無(wú)錫不銹鋼板鋼以及不允許堿浸的沉積硬化型無(wú)錫不銹鋼板線材的預(yù)處理。丸粒多選用有必定硬度，抗碎裂的鋼丸。丸粒的原料、直徑、噴丸速度、丸量都會(huì)影響被整理的線材外表。噴丸法又分為單根展開(kāi)式噴丸和盤(pán)卷噴丸處理兩種，思考出產(chǎn)功率，規(guī)模出產(chǎn)宜選用盤(pán)卷式拋丸機(jī)。
    
    噴丸法的長(zhǎng)處：功率高、節(jié)約能量、占地面積小、不污染環(huán)境，適用于大批量出產(chǎn)。缺陷是一次性出資較高。